严格遵守燃料节约和排放法规，不断加大电子产品和嵌入式软件的使用，并妥善管理因日益全球化而引发的复杂局面，这是当今汽车行业面临的几大主要难题。 汽车轻量化、替代推进系统的开发和能源优化，这已成为实现上述标准的主要战略。如今，这些战略正在推动技术的加速创新和采用，促进更多元化的系统，并提高嵌入式控制软件的利用率。 因此，新项目需要更多的创新，同时实现在设计状态、时间、成本和零件/系统验证方面的可视性和透明化，这对供应商来说显得更为关键。 这可以通过模型驱动的方式执行项目创新来实现。 Siemens PLM Software 推出了一款模型驱动式项目执行解决方案，可以帮助汽车供应商通过跨学科开发优化设计，同时提高项目可视性并改进风险管理。
模型驱动式仿真和验证
随着车辆系统的新技术和设计层出不穷，汽车供应商能否在物理原型生成之前对子系统的性能和表现进行虚拟建模和验证，这一点变得至关重要。 这要求采用多层次的系统方法，通过这种方法，1D 和 3D 性能验证工具与控制模型和集成模型互为补充完善，可以全方位评估相关的系统和车辆性能。
我们的集成 CAD/CAE/测试环境使工程师能够不断了解学科内和跨学科的需求、设计和验证情况，因而能够帮助工程师在开发流程的早期做出决策，这对于确保创新功能和技术有效融入车辆设计至关重要。
快速、高效地建立设计方案
模型驱动式项目执行可提高设计效率，满足市场、品牌和监管要求。 我们将为企业提供性能卓越的全面建模功能，支持他们灵活使用各种方法建立设计方案，使他们能够快速了解变更的影响并迅速修改设计。 无论是在流程的早期还是在设计不断完善的过程中，您均可验证设计意图。 掌握全面的知识有助于企业捕获设计知识以方便重用。 此外，企业还可以使用工具进行设计，而不必转换数据。 可视化技术有助于企业了解产品的整个生命周期，并使生命周期参与者能够以 2D 和 3D 格式可视化产品数据，即使这些数据是使用多种创作软件建立时也是如此。
集成的制造验证
要降低制造成本、改进质量和提高灵活性，就必须充分利用所需的创新技术和平台，才能满足每个市场的法规要求，满足客户对可靠性能和舒适体验的迫切需求。 Siemens PLM Software 提供一款针对汽车模具设计、工装和夹具的综合性“一体化”制造解决方案，支持：
零件准备，可协助确定加工和流程，从而验证工艺性
模具设计和验证，包括模流/填充分析和工具设计验证，有助于快速完成工具设计流程
工具和铸造加工，支持高速加工硬质工具钢、自动化的基于特征加工和先进的五轴加工编程和仿真
CMM 检测编程，支持多个输入源，可为 CMM 检测设备创建输出文件
预测项目绩效和利润率
汽车供应商必须在保证满足汽车制造商客户所有质量、成本和时间要求的前提下，在全球交付范围内提供更多创新技术和解决方案。 Siemens PLM Software 提供各种工具，使企业能够了解产品和制造决策如何影响产品成本，从而降低成本、实现利润最大化，并制定出可以对企业盈亏产生积极影响的明智决策。 模型驱动式项目执行使企业能够洞悉项目的耗时和状态，并促进项目执行，使企业避免与解决最终产品推出或保修问题相关的成本。 模型驱动式项目执行可确保企业在项目发生变动时能够以最有效的方式做出应对，从而保护项目绩效和保持利润率。
模型驱动式项目执行可帮助汽车供应商实现重要的商业利益，其中包括加快上市、降低成本、优化生命周期效率并提高质量和灵活性。
