丰富的实施经验，助力全球制药装备业厂商业务数字化落地

东富龙科技作为全球化的制药装备服务商，随着医药行业的发展，近年来非标业务量快速增长，庞大的业务量如何高效的管理急需解决。康勒工业软件根据自己十多年的项目落地经验和东富龙的企业特点，输出有针对性的，定制化的解决方案，最终帮助企业实现非标业务的数字化。

项目背景

快速增长的业务量，从产品质量到交付都伴随着巨大的工作量，项目研发缺少统一标准，数据管理不够统一，各自独立的系统都会导致项目没有办法高效交付。

01流程

研发项目管理执行规范各事业部没有统一，缺失执行的标准。

研发项目管理手工管理，难以提供项目及时监控、动态下发和及时反馈能力。设计变更缺乏信息化的管理手段

02数据

缺乏知识库集中管理方式，分享数据困难。图文档下发多以纸质下发，台账记录管理不严，权限、安全性无法保障。

没有协同设计平台，设计过程关键环节数据脱节，工作效率有改善空间。数据源不一致，物料编码不统一，随意新建物料，导致一物多号现象严重，重复物料多，增加研发、采购、生产成本。成本、质量需要通过信息化手段提升管理空间：如没有统一的分类库（外购件库、外协件库、标准库）进行管理，查询借用历史数据困难 。数据之间的关联性缺少，变更过程没有好的手段进行影响分析

03系统

系统各自独立、系统之间的数据链没有实现无缝链接。

现有的PDM与ERP集成的接口功能需要完善，数据完整性不够。

项目目标

康勒工业软件项目实施组对东富龙业务流程进行梳理，以项目管理为前提，组织项目过程、计划及交付物的标准化管理执行标准。重新定义统一的物料编码体系，构建协同设计平台，从系统方案自顶向下总体设计，设计工具与系统建立集成。标准BOM结构管理，完善BOM层级。更改闭环管理，数据可追溯，建立完善简洁高效的更改流程及规范。建立OA/ERP系统集成，打通数据流，实现数据之间的无缝链接。

产品标准化、模块化、知识化

基于产品多规格、个性化定制的特点，在产品定义上不断向标准化、模块化、知识化方向发展，基于标准化产品快速变型变化，快速响应市场需求。

机电一体化在线协同开发

通过基于三维模型、统一BOM的机电协同开发机制，多专业在线集成开发，过程信息自动获取，关联化、结构化、可视化，充分提高作业效率和质量。

多BOM在线协同

通过建立多BOM在线流转和管控，管理全过程BOM的构建、转换、变更、重用等各个环节，BOM管理充分自动化、保障数据关联一致、技术状态高效管控。

设计资源分类在线高效利用

改变目前设计资源、结构零部件、电气元件等要素的离线查询调用短板，实现在线的查询，无缝调用，统一管控，同时建立符合东富龙的研发知识门户。

项目管理流程在线协同化

建立在线项目管理手段，使得企业内部产品营销、设计、开发、生产、采购等各业务单元之间高效协同，项目进度透明，实时可控，主干系统互联互通。